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去掉螺旋板式换热器内水垢的方法

        一、规模的形成和性质 
        1、规模的形成 
        通常,碳酸氢盐溶解在水中,这种盐是水冷设备的主要成分。在直接使用低温水的冷却系统中,碳酸氢盐的浓度很低,一般设备不结垢。 
        然而,开式循环冷却水系统中,碳酸氢盐的浓度随着蒸发和浓缩而增加。当浓度达过饱和或通过换热器传热面后水温升高时,当循环水被冷却塔向下喷淋时,水中溶解的游离CO2会溢出,这些钙、镁离子的碳酸盐垢会沉积在换热器表面,形成致密的碳酸盐垢。 
        2、规模的本质 
        水垢的组成是复杂的,它通常基于一种化学成分 , 抱含其他化学成分。根据垢的化学成分,一般可分为碳酸盐垢、 硫酸盐垢和氧化铁垢。无论何种规模,其导热系数一般不大于1.16/(m.k) ,而钢的导热系数为46.4 ~ 52.2 w/(m.k)。可现,水垢的形成将影响换热器的传热效率, 因此要将其去掉。 
        二、除垢方法 
        根据换热器的容积,先向循环水箱中注入-些量的清水 ,并向水中加入0.5 ~ 0.8%的缓蚀剂。合理加入缓蚀剂后,启动泵循环,在循环过程中缓慢加入盐酸, 观察回流管中二氧化碳泡的产生情况。当气泡输出过大时,碳酸钙和盐酸之间的反应剧烈,因此停止加酸。清洁一段时间 后,产生的气泡将逐渐减少。此时,可以向循环液体中添加酸,并且可以根据气泡产生的情况重复添加酸。清洗16小时后, 我们将再次向循环罐中添加酸,但循环罐中的酸上方基本没有二氧化碳气泡。 
        另外,为了缩短洗涤时间,注意观察循环酸液的温度。如果温度低于40°C ,应在螺旋板换热器的氨水过程中引入蒸汽进行加热,循环酸液的温度应控制在40°C~60°C ,温度不得大于65°C。酸洗终点确认后,用清水置换酸水,置换时间应尽可能快,不大于30分钟。在更换和排水过程中,应每两分钟使用1次试纸。 
        三、注意事项 
        1、在酸洗过程中,要注意酸的加入量和酸洗除垢的终点,以免因酸的过加入而引|起剧烈反应,导致大量的二氧化碳气泡和槽溢流事故的发生;此外,控制酸洗终点和增加除垢速度的目的是减少酸对设备的腐蚀。 
        2、在操作过程中,剂量应标准化,测试应准确。生产过程中应及时观察循环冷却水的温度、硬度、碱度和酸碱度,要按标准操作 ,以免结垢影响生产。

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